إن نسبة ثاني أكسيد التيتانيوم المستخدمة في إنتاج مختلف أنواع الحبر نسبيًا كبيرة، تتراوح من ٢٥٪ إلى ٥٠٪ ، وبعضها حتى أكبر. لذلك، يلعب ثاني أكسيد التيتانيوم دورًا حيويًا في جودة الحبر. هناك ثلاثة أنواع من ثاني أكسيد التيتانيوم البلوري في الطبيعة، وهي الروتيل والأناتاس والبروكيت. نظرًا لأن شكل بلورة ثاني أكسيد التيتانيوم البروكيت غير مستقر للغاية، هناك نوعان فقط من ثاني أكسيد التيتانيوم مناسبان لإنتاج الحبر، وهما الروتيل والأناتاس، وكلاهما أشكال بلورية رباعية. لديهم خصائص فيزيائية وكيميائية مستقرة، ولون أبيض نقي، وجزيئات دقيقة، ومعامل انكسار عالٍ. في إنتاج الحبر، لدى منتجات الحبر المختلفة متطلبات جودة مختلفة لثاني أكسيد التيتانيوم. أثبتت الممارسة أن ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي لديه أداء تطبيقي أفضل ويمكن استخدامه على نطاق واسع في إنتاج مختلف أنواع الحبر. من مقارنة مؤشرات الأداء لنوعي ثاني أكسيد التيتانيوم، سواء من حيث شكل البلورة أو معامل الانكسار أو قوة التلوين أو مؤشر الفلورة، فإن ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي متفوق على ثاني أكسيد التيتانيوم الأناتاس. لذلك، يُستخدم ثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي على نطاق واسع في إنتاج الحبر. مع التطور السريع للتغليف المحلي والعالمي وصناعات الطباعة النشر، سوف تزداد متطلبات السوق للحبر يومًا بعد يوم. بصفته صبغة بيضاء مهمة للغاية في الحبر، لا يمكن الاستغناء عن العديد من وظائف وتأثيرات ثاني أكسيد التيتانيوم بأي مواد أخرى.

وفقًا لأنواع الحبر المختلفة ومتطلبات ملاءمة الطباعة المختلفة، فإن الاختيار المعقول لثاني أكسيد التيتانيوم هو المفتاح لصنع حبر أبيض ممتاز. ملخص متطلبات جودة ثاني أكسيد التيتانيوم للحبر، هناك ما يلي بشكل رئيسي:

 ١. جودة بيضاء جيدة، عدم الاصفرار الدائم، والقدرة على الحفاظ على لون المنتجات المطبوعة ساطعًا وزاهيًا في البيئات المختلفة؛

٢. مقاومة جيدة للرطوبة، سهل الطحن؛

٣. جسيمات صغيرة، سهلة التشتت بالتساوي في رابط الحبر؛

٤. قوة تغطية جيدة وقوة تلوين جيدة؛

٥. مقاومة جيدة للطقس والحرارة، خصائص كيميائية مستقرة؛

٦. مقاومة جيدة للماء.

١. التأثير على قوة إخفاء الحبر

(١) سيؤثر عدم انتظام مؤشر الانكسار لبلورات أكسيد التيتانيوم بشكل مباشر على قوة إخفاء الحبر.
بشكل عام، يعد مؤشر الانكسار لأكسيد التيتانيوم الأفضل بين الأصباغ البيضاء. عند تحضير الحبر الأبيض، يجب استخدام أكسيد التيتانيوم ذي مؤشر الانكسار العالي لتعزيز قوة إخفاء الحبر الأبيض.

(٢) تأثير حجم جسيمات أكسيد التيتانيوم وهيكلها وتشتتها على قوة إخفاء الحبر الأبيض.
في النطاق الأكبر من نصف طول موجة الضوء المرئي، كلما كان الحجم الجزيئي أصغر، وكان سطح الجسيمات أكثر نعومة، وكان تشتت أكسيد التيتانيوم في الرابط الراتنجي أفضل، كلما كانت قوة إخفائه أقوى. لأن لأكسيد التيتانيوم نفسه بنية بلورية كبيرة، فإن مؤشر الانكسار لديه أكبر من مُكَوِّن اللون، وكلما زاد الفرق في مؤشر الانكسار بين الاثنين، كلما كانت قوة إخفاء أكسيد التيتانيوم المستخدم أقوى. أظهرت الممارسة أن أكسيد التيتانيوم الكمنيتي له قوة إخفاء أفضل من أكسيد التيتانيوم التشابهي، لذا فهو مستخدم على نطاق واسع في إنتاج الحبر.

٢. التأثير على قوة التلوين للحبر

تعتمد قوة تلوين أكسيد التيتانيوم على قدرته على تشتيت الضوء المرئي، وله تأثير مباشر على قوة التلوين للحبر. كلما زاد معامل التشتت، كلما زادت قوة التلوين؛ وكلما زاد مؤشر الانكسار لأكسيد التيتانيوم، كلما زادت قوة التلوين. أكسيد التيتانيوم هو المنتج الذي لديه أعلى مؤشر انكسار بين الأصباغ البيضاء، ومؤشر انكسار أكسيد التيتانيوم الكمنيتي أعلى من أكسيد التيتانيوم التشابهي. لذلك، عند اختيار أكسيد التيتانيوم، يجب اختيار أكسيد التيتانيوم ذي قدرة تشتت قوية ومؤشر انكسار عالي.

٣. التأثير على أداء التشتت

سواء كان شكل جسيمات أكسيد التيتانيوم والانعكاس الضوئي منتظمين أم لا يؤثر بشكل مباشر على أداء تشتت أكسيد التيتانيوم. ويُعتقد أنه إذا كان سطح جسيمات أكسيد التيتانيوم ناعمًا والانعكاس منتظمًا، فإن تشتته جيد، وتكون اللمعة والبياض للحبر الأبيض المحضر جيدين أيضًا؛ وبالعكس، إذا كان سطح الجسيمات خشنًا وزاد الانعكاس المنتشر، سوف تنخفض اللمعة بشكل كبير، وسيكون التشتت ضعيفًا، مما سيؤثر بشكل مباشر على البياض وأداء النقل للحبر الأبيض. لهذا السبب، يجب معالجة أكسيد التيتانيوم قبل استخدامه.
بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية إنتاج الحبر، يجب اختيار أكسيد التيتانيوم ذي وظائف مختلفة وفقًا للخصائص والمتطلبات المحددة للحبر المختلف. 

(١). تستند طباعة الأوفست على مبدأ إزاحة الزيت والماء. لذلك، يجب أن يكتسب الرابط الراتنجي المستخدم في حبر طباعة الأوفست وظيفة مضادة للتحبب ممتازة وقوة طاردة للماء ممتازة، وإلا فإن حبر الأوفست الأبيض سيكون عرضة للتحبب؛ بالإضافة إلى ذلك، يتطلب حبر الأوفست الأبيض المستخدم للمنتجات المطبوعة التي توضع في الهواء الطلق لفترة طويلة امتلاك أكسيد التيتانيوم المستخدم فيه مقاومة ضوئية وجوية ممتازة، وإلا فإن حبر التلوين الأبيض سيتحول إلى اللون الأصفر أو يتفتت. 

(٢). بالنسبة لحبر الأفلام المركبة للطباعة بالحفر، من أجل جعل المنتجات المطبوعة ساطعة وجميلة، يتم استخدام الحبر الأبيض كأساس أولاً، ثم يتم إجراء الطباعة الملونة. لهذا السبب، يُطلب من أكسيد التيتانيوم أن يكون له قوة تلوين وقوة إخفاء ممتازتين.

٤. تأثير على بياض الحبر

(١) تأثير شكل وحجم وتوزيع جزيئات أكسيد التيتانيوم على البياض.
تتميز جزيئات أكسيد التيتانيوم الممتازة بمظهر ناعم وبدون حواف حادة. إذا تم استخدام أكسيد التيتانيوم ذي الحواف الحادة على سطح الجزيئات، فسيُضعَّف تأثير انعكاس الضوء بشكل كبير وسينخفض بياض الحبر. يجب أن يتم التحكم في حجم جزيئات أكسيد التيتانيوم بين ٠.٢~٠.٤ ميكرومتر، وهذا ما يعادل حوالي نصف طول موجة الضوء المرئي، من أجل الحصول على قدرة انتشار عالية وجعل اللون يبدو أبيض بشكل أكبر. عندما يكون حجم الجزيئات أقل من ٠.١ ميكرومتر، يكون البلورة شفافة. إذا تجاوز حجم الجزيئات ٠.٥ ميكرومتر، فسوف تنخفض قدرة الصبغة على انتشار الضوء، مما يؤثر على بياض الحبر. لهذا السبب، يجب أن يكون حجم جزيئات أكسيد التيتانيوم مناسبًا وموزعًا بانتظام لإظهار بياض ممتاز.

(٢) تأثير الشوائب في أكسيد التيتانيوم على بياض الحبر
بشكل عام، إذا تم خلط كمية طفيفة من الشوائب مثل الحديد والكروم والكوبالت والنحاس في أكسيد التيتانيوم، فسيكون لدى الحبر المُعَد انحراف في اللون وانخفاض في البياض. ذلك لأن أيونات الشوائب في أكسيد التيتانيوم، وخاصة الأيونات المعدنية، تشوه البنية البلورية لأكسيد التيتانيوم وتفقد التناظر. أكسيد التيتانيوم البنيوي أكثر حساسية للشوائب. على سبيل المثال، عندما يكون محتوى أكسيد الحديد في أكسيد التيتانيوم البنيوي أكبر من ٠.٠٠٣٪، فسيظهر لون، بينما محتواه في أكسيد التيتانيوم التشابهي أكبر من ٠.٠٠٩٪، سيحدث تفاعل لوني. لذلك، من المهم جدًا اختيار أكسيد التيتانيوم عالي الدقة خالٍ من الشوائب.